ASTM A182 F310H is een gesmeed austenitisch roestvrijstalen materiaal dat speciaal is ontworpen voor gebruik bij hoge temperaturen; het is een hoogkoolstofvariant van 310 roestvrij staal. Vergeleken met standaard 310S (waarbij het koolstofgehalte ≤0,08% is), heeft F310H een gecontroleerd koolstofgehalte variërend van 0,04% tot 0,10%, met de volgende voordelen bij verhoogde temperaturen:
Superieure kruipsterkte
Verbeterde structurele stabiliteit bij hoge temperaturen
Uitzonderlijke oxidatiebestendigheid (tot 1150°C)
Goede lasbaarheid (geen voorverwarming vereist; oplossingsgloeien wordt aanbevolen na het lassen)
Het wordt op grote schaal gebruikt in hogetemperatuurtoepassingen zoals ovencomponenten, warmtebehandelingsapparatuur, stoomketels, buissteunen voor aardolieraffinaderijen, branders en soortgelijke veeleisende omgevingen.
Technische specificaties en productkenmerken
| Prestatie-indicatoren | Technische parameters |
|---|---|
| Nominale diameter | DN600 (24in) |
| Drukklasse | Class 300 (PN50) |
| Flenstype | WN (Weld Neck ) |
| Type afdichtingsvlak | RF |
| Wanddikteschema | Sch40S |
| Materiaalkwaliteit | ASTM A182 Gr. F310H (UNS S31009) |
| Chroomgehalte | 24,0% - 26,0% |
| Nikkelgehalte | 19,0% - 22,0% |
| Koolstofgehalte | 0,04% - 0,10% |
| Treksterkte | ≥515 MPa (75 ksi) |
| Rekgrens | ≥205 MPa (30 ksi) |
| Rek | ≥30% |
| Maximale gebruiktemperatuur | Continue service: 1150°C / Intermitterende service: 1035°C |
Voordelen bij hoge temperaturen: F310H is een hoogkoolstofvariant van 310 roestvrij staal. Door het optimaliseren van het koolstofgehalte (0,04–0,10%) vertoont het superieure kruipweerstand en structurele stabiliteit in omgevingen met hoge temperaturen. De austenitische microstructuur van 25% chroom–20% nikkel geeft het een uitzonderlijke weerstand tegen oxidatie, sulfidering en carburatie, waardoor het bijzonder geschikt is voor:
Hogetemperatuur stoomleidingen in thermische energiecentrales
Petrochemische kraakinstallaties
Buizensystemen voor warmtebehandelingsovens
Aansluitingen voor hogetemperatuurreactoren
Kwaliteitsborgingssysteem：
Het product ondergaat gedurende het hele proces een uitgebreide kwaliteitscontrole:
Grondstofcontrole: Spectroscopische analyse garandeert naleving van de Cr- en Ni-gehalte normen, terwijl het koolstofgehalte nauwkeurig wordt gecontroleerd.
Smeedproces: Heet smeden zorgt voor korrelverfijning.
Warmtebehandeling: Oplossingsgloeien (1050°C–1150°C gevolgd door snel afkoelen) optimaliseert de corrosiebestendigheid.
Niet-destructief onderzoek: 100% Ultrasoon onderzoek (UT) + Radiografisch onderzoek (RT).
Dimensionale inspectie: Coördinatenmeetmachine (CMM) inspectie garandeert naleving van de B16.5-tolerantie-eisen.
Druktesten: Hydrostatische test bij 1,5 maal de ontwerpdruk (ca. 7,5 MPa).
Oppervlaktekwaliteit: RF-afdichtingsvlak heeft een getande afwerking met een ruwheid van 125–250 AARH.
Certificering door derden: EN 10204 3.2 Materiaalcertificaat.
